X
设备检修是电网企业的重要工作之一，对提高设备可靠性，保证电网安全稳定运行发挥着重要作用。近年来，国家电网输变电设备数量快速增长，设备检修工作量急剧增加，检修力量不足的问题越来越突出，推行状态检修成为破解发展难题的有效手段。
2006年年初，公司在总结各单位试点探索经验的基础上，确立了“试点先行、循序渐进、持续完善、保证安全”的原则，明确用3~5年的时间，实现由传统检修模式向状态检修工作模式平稳过渡的工作目标。2011年，公司二届一次职代会暨2011年工作会议提出全面深化电网设备状态检修的要求，状态检修工作实现规范化、常态化开展。
目前，公司已从管理、技术和执行三个方面建立起相应的体系结构，形成了以状态检修技术标准、管理标准和工作标准为基础，以设备运行状态管理为核心，以专家队伍、检测装备和信息化平台为保障的状态检修工作体系。通过先进的在线监测、带电检测等手段，利用信息化工具，汇总、分析各种状态信息数据，生产人员能够及时、准确地掌握设备健康状态和安全风险，制定更为精准的检修、维护和运行管理策略。各单位以设备状态评价为基础，在充分考虑电网发展、技术进步等情况下，对设备检修的必要性和紧迫性进行排序，科学制定设备检修策略，减少了设备陪试、陪修，设备检修的针对性和有效性普遍提高，检修次数和工作量有了明显下降。据统计，与状态检修开展前的2007年相比，2010年公司66千伏及以上输变电设备大修次数和工作量分别减少了30%和28%；维修、试验次数和工作量分别减少了26%和35%。
通过开展状态检修，有效减少了设备停电次数和断路器、隔离开关操作次数，降低了设备操作风险，同时，由于设备停电检修工作减少，各类输变电设施可靠性指标明显提高，检修成本显著降低，电网安全生产水平显著提升。据统计，2010年与2007年相比，公司66千伏及以上变压器、断路器和输电线路的计划停运率分别降低了14.6次/百台·年、21.1次/百台·年和0.78次/百公里·年；非计划停运率分别降低了2.1次/百台·年、6.0次/百台·年和0.9次/百公里·年，各类人工、车辆及材料等检修费用平均减少了45.6%。同时，公司结构性缺员矛盾得到缓解。
截至2010年年底，公司系统共完成状态检修关键技术研究100余项，发表论文86篇。随着状态检修三级评价体系的规范化运行，各级生产人员被赋予了相应的责任，各类技术规程学习、运行信息收集、设备评价分析等工作层层加强，逐步培养锻炼出了一支通晓规程、熟悉现场，能够有效指导基层开展状态检修工作的专家队伍。
实施状态检修已初步取得了良好效果，有力保障了电网安全运行和可靠供电。下一步，公司将以深化状态检修工作意见为指导，进一步总结经验，完善状态检修组织保障体系，扩大状态检修应用范围，推进直流输电设备、二次设备及配电网状态检修工作，实现状态检修全面覆盖；加大先进、成熟带电检测和在线监测装备配置力度，推广应用状态检修辅助决策系统和输变电设备监测系统，加强状态检修技术培训和交流，推进设备管理水平迈上新台阶。
标签：状态检修,生产管理,变革
