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江苏公司全面推行生产精益化效果显著

作者:陈 非 董勤伟  2009-11-13

●推广变电站无人值班,推进调控集中管理,人站比仅为1.7人/站  

●设备检修工厂化,细化状态检修标准,年度计划检修停电时间下降20%

11月11日,邳州市供电公司的调控一体化模式得到江苏省电力公司正式批复并实施,至此,江苏公司已有14个县级供电公司的运行管理实现了调度与监控一体化。今年以来,江苏公司严格执行国家电网公司生产精益化管理要求,在变电站无人值班运行管理上推行调控一体化,并不断创新检修管理模式。

截至今年7月,江苏电网拥有35千伏及以上变电站2405座,其中110千伏及以下变电站无人值班率为100%,220千伏及以下变电站无人值班率为98.5%,500千伏变电站无人值班率为68%,13个地市供电公司中有5家建立了500千伏变电站监控中心。按传统有人值班管理模式的定员标准,江苏公司需要值班员超过1.4万人,但实际只用了4千多人,人站比仅为1.7人/站,大大节省了人力成本。江苏公司大胆探索无人值班模式,加快推进调控集中管理,调控一体化有望于2010年年底前在58个县级公司全面实现,并进一步向市级供电公司推进。

在改变传统运行管理模式的同时,江苏公司在创新检修管理方面也作了一系列有益的尝试。从2008年起,输变电设备检修由现场转为工厂化检修,首先开展隔离开关工厂化检修的试点。今年,在总结试点经验的基础上,江苏公司逐步推广工厂化检修,建立全省工厂化检修基地。今后,工厂化检修将从隔离开关逐步扩展到断路器、变压器等设备。实践证明,工厂化检修模式与传统检修模式相比,具有检修时间短、质量高、现场安全风险小的明显优势,设备可靠性大大提高。以1副220千伏隔离开关大修为例,一般现场至少需3天才能完成全部解体大修任务,而目前有效工作时间可以降至6~8小时,设备可用系数大幅度提高。

2009年,在国家电网公司提出的状态检修三大类设备的基础上,江苏公司又组织编制了组合电器、互感器、隔离开关等7类设备的状态评价导则和状态检修导则,完善了技术标准体系,并通过信息化建设,在新版生产管理系统中实现了状态检修管理功能,依据录入的评价标准,实现状态量的自动评估,只需人工审核就能得出设备评价结果,极大地提高了评价效率和准确程度。

目前,江苏电网35千伏及以上输变电设备已经全部实施状态检修,2009年度停电检修计划全部按照状态检修管理要求,根据评估结果确定并执行,年度计划检修停电时间总体下降了20%。在此基础上,江苏公司把县供电公司管理的220千伏输变电设备检修工作全部调整到市供电公司,有效整合了检修资源,进一步推进生产集约化经营和专业化管理,提高了输变电设备检修质量和安全管理水平。

来源:国家电网报

标签:江苏公司,生产精益化

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