近期,广州供电局开始利用一种特殊的抽检试验车来开展设备质量飞行检查。这种工具解决了传统方式中仪器装卸效率低、易漏带仪器、仪器运输中易损坏等问题,并开启了一种全新的抽检方式。
今年5月,一辆标有“广州供电局检测试验车”的特种车满载着集成试验设备驶入供应商仓库,对凌云输变电工程的10台高压开关柜进行到货抽检。这也是新型抽检试验车在广州供电局的首次应用。
检测效率提升30%
据介绍,传统现场检测设备质量时采用独立仪器和普通外勤车,但这存在以下问题:首先,大量时间被消耗在仪器整理和装卸上,由于部分仪器设备又大又重,搬动起来费时费力,导致检测效率不高;其次,带什么仪器设备完全由工作负责人经验决定,漏带或少带仪器的情况时有出现;再次,在运输过程中对仪器设备缺乏固定易造成仪器损坏;最后,现场检测环境复杂,部分仓库或施工现场电源距离太远或容量太小,无法满足质量检测的要求。
为了解决上述问题,广州供电局试研院经充分调研提出了移动式抽检平台的方案,这将带来一种全新的抽检方式。移动式抽检平台将质量抽检所需的各种试验仪器、设备、附件及辅助工具等全部定位安装于经特殊改装的机动车上,具有高度集成化、智能化的特点,能安全、快捷地完成相关试验项目,成功解决了传统方式中存在的问题。
移动式抽检平台特别适用于运输成本高、运输周期长、实验室检测依赖性低、设备检测周期短的被试设备。因此,广州供电局试研院首批选取了开关类和线圈类抽检车作为对象。
例如,移动式开关抽检平台集成了配网开关类设备质量抽检所需的全部仪器设备,避免漏带仪器设备耽搁抽检工作。有了它,现场试验时无需装卸仪器,避免了仪器装卸过程造成的时间浪费。此外,该平台辅助系统强大,配置了规格丰富的引线、专用线盘和电动收线系统,极大提升了放线、收线效率,配置的发电机和UPS在现场电源不符合要求或较难驳接时依然可以完成试验。车顶还配置了高清摄像头,可实时监视试验现场状况。无线呼叫系统确保了车内与车外人员顺畅沟通,确保现场安全。全车仪器设备均可通过计算机实现集中操作控制和数据自动记录。
实践证明,移动式抽检平台显着提升了检测效率。虽然供应商仓库环境简陋,但各检测项目仍能高效有序开展,原来预计2天的工作任务1天半内就完成了,检测效率提升约30%。
智能集控改变传统模式
移动抽检平台装备的智能集控系统极大改变了传统抽检模式,使分别在不同仪器面板上操作仪器和用纸质表单记录数据的传统模式成为历史,车上全部试验设备通过集控系统结合为一个智能的整体,操作人员只需要在一台控制计算机上即可完成所有车载试验设备操作。虚拟仪器技术提供了直观、友好的操作界面,并可实现数据记录、标准查询、数据统计、报告生成等功能。
为了配合抽检试验车的投运,广州供电局试研院编制了《移动式抽检平台检测作业指导书》及《移动式抽检平台维护作业指导书》,改进了《到货抽检流程》、《抽检见证流程》以及《现场抽检见证廉洁协议书》等管理文件,逐步增加现场抽检的比例并加强现场抽检廉洁风险防控。
据悉,该平台的创意在2013年夺得南方电网公司金点奖金奖,本次的成功应用更在实践中证实了其在提升抽检效率、抽检机动性以及智能化程度方面的作用。