操作机构造成的断路器事故

液压操作机构，由于其输出功率大、动作快、操作平稳等优点，广泛应用于高压断路器的操作，如SW6-110、220配用CY系列机构。但液压操作机构由于加工、维护等问题经常出现机械、液压故障，由此造成严重的危害和损失，已成为影响断路器安全运行的重要因素。甚至会影响断路器正常的分合闸性能，扩大电网事故。

石河子城北变电站110 kV采用SW6-110型断路器，配套CY3-Ⅲ型液压操作机构。2003年6月，石河子电网110kV北泉线发生短路故障，城北变北泉线断路器1326DL拒跳，造成1#主变压器两侧断路器101DL、1001DL动作，发生越级跳闸事故,造成大面积停电。经现场检查，北泉线保护装置显示距离保护I段动作，1#主变压器备用复压闭锁过流保护动作。北泉线断路器液压机构压力表显示压力为25 MPa（压力正常），跳闸线圈烧毁。可见液压操作机构跳闸线圈烧毁，是造成北泉线开关拒跳的直接原因。

1 机构拒动的原因分析

分析原因前，首先了解液压机构分闸过程，见图1。当分闸电磁铁8受电或用手操作分闸按钮5时，分闸电磁铁的动铁芯6向下运动，推动分闸阀15的阀杆11，阀杆推开分闸一级球阀13，合闸保持腔内的高压油经管26和被打开的分闸一级球阀阀口及分闸一级球阀上的泄油孔排入大气压油箱7，二级阀活塞33在其下部油压作用下高速离开原合闸状态位置，锥面阀口打开，二级下锥阀34在其复位弹簧和液流作用下关闭阀口。这样就使工作缸的合闸腔与常高压回路的通道被切断，而与大气压油箱的通道被打开，工作缸合闸腔内的高压油通过管和被打开的锥面阀口，由二级阀36上的分闸泄油孔32排入大气压油箱内，工作缸的活塞40在其分闸侧油压的作用下完成分闸运动。辅助开关同时完成切换，切断分闸电磁铁电路。

从液压机构的分闸过程看，造成液压机构拒跳的原因大致有以下几点：

电气回路原因：辅助开关转换不良；跳闸电磁铁线圈引线断开或接触不良。

液压故障：二级球阀没复位；合闸一级球阀没复位；油压过低，电动闭锁。

机械原因：一级阀顶杆弯曲、卡死或折断；传动系统卡死；分闸电磁铁行程不够。

2 事故处理过程

由于保护动作，说明保护回路正常，不是电气原因。应该是液压或机械上的原因造成跳闸线圈烧毁而导致拒跳。检修人员主要对液压机构进行了检查。将分闸阀进行解体，经检查发现，分闸阀阀杆（一级阀阀杆）的锥面部分生锈，并且发生了形变偏离中心线，从而造成了卡涩，其他机构均正常。由于卡涩，当保护动作出口，使分闸电磁铁线圈长时间带电，因而造成线圈烧毁，造成断路器拒动越级跳闸事故。