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针对影响计量装置计量准确性的外界因素较多：实际运行环境的温度、电网电压、频率、电压和电流波形、安装垂直位置、外磁场影响等，实际上环境温度、电网电压、频率、电压和电流波形的影响量我们是无法避免的，然而安装垂直位置我们是完全可以减小至最小，针对外磁场的影响量究竟有多大，就县级人员技术和仪器的当前水平一般是无法测试的，所以，我们往往不予考虑。
但是，笔者在工作中曾经发生过一起由于配电变压器漏磁造成计量装置误差超差的现象（或许不是偶然现象），很值得一提。为了使从事电能计量工作的同行在工作中引起高度重视，更好的掌握和分析计量装置运行环境和运行质量，把好计量关，我对此现象的发生、处理过程简述如下：
一、反映原因
局大安供电所安北台区自从2005年9月30日更换了一台200kVA变压器以后，该台区的低压线损率一直居高不下，电工因此也多次进行深夜查窃电，也确实查处了几户窃电者，但是仍旧无法完成局定指标，之后，只好向供电所所长反映，要求校验配变总表。
二、现场处理
2006年4月27日，局计量中心应该供电所所长要求，对该台区电能表进行现场检定。运行中的三只电能表上次校验结果均合格，现场外观检查合格，封印完好；相关参数如表1。
现场进行带负荷校验，校验结果如下：
编号为236365的电能表相对误差为+15%；编号为797057的电能表相对误差为+16%。
与当天将以上三只电能表进行全部更换，安装经试验室检定合格的新表，安装后随即进行现场校验，新装后现场带负荷校验全部合格。新装电能表参数及现场校验结果见表2：
将拆回后的三只表，送计量中心试验室进行校前检定，试验室校验结果为：
编号为236365的电能表相对误差为+15.0%；编号为797057的电能表相对误差为+16.4%，与现场校验结果一致。
三、跟踪检测
由于有上次原因，我们没有因为完成电能表更换工作而放弃对该计量装置的管理，计量中心于2006年5月18日特意对该台区新装的三只电能表再次进行现场测试，发现仍有两只表误差超差。将更换拆回的三只电能表带回，又一次进行了试验室检定，发现仍然有两只表误差超出规定范围，基本情况如表3：
四、结果分析
计量中心针对两次现场和试验室结果的具体情况，进行详细分析，发现两次误差超差表计的位置全是C相（左边相）、B相（中相）电能表发生误差超差，而A相（右边相）两次换表中误差在规程规定范围内。
针对以上情况，经过初步分析，应该属于变压器漏磁过大，计量电能表（感应式）永久磁铁磁性减弱导致误差正向超差。计量中心建议:1、更换变压器；2、将计量表计从变压器低压桩头上边摘出，通过二次引线装在离变压器一定的距离，以减小由于变压器的漏磁对计量表计的影响。经过讨论，认为更换变压器并不现实，最后采取第二条措施。
同时将该问题向主管局长和总工反映，建议将计量装置脱离变压器进行分体式安装，征得主管局长和总工的同意后，于2006年5月18日将该台区新换计量表计通过二次线在距离变压器月3米处进行固定安装，随即进行现场校验，校验结果仍旧全部合格。更换新装表计参数如表4：
五、结果验证
通过2006年5月18日对该台区计量电能表进行分体安装后，计量中心在经过近一个月后，于6月16日再次到现场对上次改造后的的电能表进行现场测试，以便进一步验证我们判断结果的正确性，测试结果如表5：
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到此，已经可以确认属于变压器漏磁原因导致计量电能表永久磁铁（制动磁铁）磁性减弱，导致计量电能表误差正向超差。但是对于变压器的漏磁究竟多大，我们目前没有相应的测试设备，不能够对其进行量化的测量和分析。此问题在我工作十余年来还没有遇到过，所以，我们必须认真对待每一个环节，针对每一项问题进行认真分析和总结，维护计量的公平、公正性。
标签：配电变压器漏磁,计量超差
