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总产值超10亿元，比去年同期增长76%，上缴国家税收2700万元，比去年同期增长近3倍；总用电量为2163万千瓦时，仅比去年同期增长15%。——这是来自广东鹤山市德兴环球电缆有限公司今年1—9月经营情况的一份清单，可以看到，在公司业绩迅猛增长的同时，其用电量增长较为“缓慢”，是什么原因导致本应“比翼双飞”的总产值和用电量的增长如此“不协调”呢？近日记者专程来到这家鹤山市最大的民营企业一探究竟。
德兴环球电缆公司专门生产各种电线电缆产品，其产品在市场上的占有率相当高。走进该公司的生产车间，看到一派紧张有序的生产场面，各种机床正有条不紊地进行着各道生产程序，一缕缕金灿灿的“漆包线”，在拉丝机间穿梭，让人误以为是进了纺织厂。该公司副经理谢文亮告诉笔者：“这些生产线在生产的过程中是不能突然断电的。如果突然断电，哪怕仅仅是10秒8秒的时间，我们的损失就能达到3万元。”“但是这两年来，类似的事故已经没有发生过了。这其中供电部门功不可没。”他又补充说道。
据介绍，去年以来广东江门鹤山供电局与该公司合作新建了开关站，并将原来单回线路改成双回线路，对其10KV及0.4KV配电、用电设备进行检测维护，更换了避雷器，定期派人上门为该公司进行电能质量诊断服务，使该公司用上充足而又稳定的电能。今年5月，该公司#2电房#6配变由0.4KV进线开关到拉丝车间用电设备处电压压降达20多伏，造成变频电机低电压保护频繁动作，自动保护停机，对正常生产及产品质量造成影响。鹤山供电局计量班班长郑景涛获悉情况后亲自上门进行诊断，从配变负载、输电导线的线径、供电半径、功率因素以及用电设备产生谐波的影响、导线接头接触是否良好等多方面进行检测，探讨出问题的成因后建议该公司采用无功就地补偿、安装消谐装置等措施，圆满解决了满负荷生产电压偏低的问题，随后陆续在其他车间采取同类技术措施，大大改善了电能质量，现在该公司的生产线长期都在满负荷运转，经营业绩节节攀升。谢经理对此赞不绝口：“我们在用电方面很放心，只需要一个电话，就会有供电工作人员上门服务了，他们的服务很到家！”。
业绩上去了，生产线随之增加了，用电量必然也跟着上去，要进一步抢占市场，必需压降成本。德兴公司领导层非常重视节能，在内部实行了车间节能考核和奖励制度，要求每位员工珍惜每一度电、每一滴水。与此同时，供电部门的人员主动给他们支招：“淘汰高能耗设备，选用节能产品。”进行大规模的设备升级改造，需要投入大量资金，作为民营企业，他们初时感到压力很大。然而，当看到供电技术人员给他们计算的改造设备一次性投入与每年节省用电量的一笔账后，他们马上拍板：改！
要改就大刀阔斧地改。2009年以来，在供电部门的建议和技术指导下，德兴公司对13台生产设备进行升级改造，合理选用配变容量，淘汰全部S7、S9型高损耗变压器，重新选装了7台SBH15型节能变压器，另外根据输电导线安全载流量调整原有输电导线的线径，合理分配用电负荷。一番“折腾”后，每年可节省变损电量约14.5万千瓦时，节能效果十分显著，关键是产品的成本下降了，产品销售的价格也可以往下调，从而赢得了更多的市场份额。以该公司拳头产品“漆包线”为例，前几年，生产一吨的“漆包线”最高需要用电1100千瓦时左右，而技术改造之后，今年生产等量的产品只需用电380千瓦时左右。
“我们的生产线现在已经没有‘淡旺季’之分了，供电部门为我们量身定做的节能措施，除了直接为我们省下了电费，更重要的是让我们产品的市场竞争力提高了一个档次，让企业有了更广阔的发展前景，多亏了这个尽心尽力为客户省电、又确保电能质量的‘卖电商家’！”谢经理在接受采访后由衷地对记者说。
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