“太谢谢你们了,你们不计自己的得失,给我们提建议,让我们利用水泥生产过程中的废气余热发电,不仅每月节省了不少电费,还减少了环境的污染,受到了政府和有关部门的表扬……”12月18日,卫辉市天瑞水泥有限公司负责人再次到卫辉市电业局,对该局的无私帮助表示感谢。
卫辉市天瑞水泥有限公司是由两条5000t/d水泥新型干法生产线的骨干企业,生产多种规格的普通硅酸盐水泥,是卫辉市的利税大户和用电大户,生产线也比较先进,但由于受企业性质影响,煅烧装置内部的温度高达1000多度,外部达50度左右,而窑头产生的废气高达450多度,窑尾废气也有300多度,并伴有大量粉尘、废气带走的热量站水泥回转窑燃料燃烧产生的热量的30-40%,如此高的废气还不能直接排放到大气中,必须先用水降温到90度才能排放,仅降温一项每年就要消耗大量的水,可见这其中的浪费和产生的污染可想而知。
卫辉市电业局在对该企业经常上门服务时得知水泥生产过程中窑头、窑尾的余温直接排放到空气中去这一情况后,认为这不仅浪费了资源、污染了环境,感到非常可惜,于是利用自己掌握的外地水泥企业利用余热发电的信息,结合国家节能减排政策,觉得自己有责任和义务承担起电力企业应付的社会责任,于是经局两委研究决定:不计本企业自己的得失,于08年2月份向天瑞公司建议,为了天瑞自身企业的长远健康和良性发展来看,企业发展必须符合国家的产业政策,利用余热发电势在必行。他们派出专门的技术人员从从水泥的余热发电原理,到设备的投入投出、以及带来的经济效益和社会效益等讲起,终于打动了该企业的决策层上马低温余热发电项目。该企业在通盘考虑后,在08年3月份确定上2×9MW纯低温余热发电机组。经过几个月的建设,在08年10月份投入使用。
低温余热发电就是利用水泥生产回转窑的窑头、窑尾的废气余热,不需补充任何燃料,通过高效的热交换系统,由蒸汽带动汽轮机进行发电,将其转化为电能,所产生的电能又可直接用在水泥生产线上,不仅回收和循环利用水泥窑废气,减少废气对环境的污染,有利于降低地方电网的负荷率,更重要的是直接减少了由于限电停机造成的自身直接的经济损失,同时省去了大量原用来冷却高温废气的用水,节约了宝贵的水资源,降低了生产成本,另外由于减少了粉尘的排放,改善了厂区周边的生态环境。当地一位村民告诉笔者,现在路过此处,干净多了。
正是由于卫辉局的建议,该企业投入的利用余温发电设备每年发电将近一亿四千多万度,节省七千余万电费支出,还节省了大量水,降低了生产成本,减少了温室气体二氧化碳的排放量十万多吨,更符合国家节能减排的要求,因此不仅受到了地方政府和环保部门的表扬,还得到了周边居民的欢迎,可以说是利国、利民、利厂,一举多得,真正实现了节能减排的目的,产生了巨大的经济和社会效益。正是由于这个原因,天瑞水泥有限公司负责人在一年后又再次来到到卫辉市电业局表示感谢,可见卫辉市电业局功不可没。
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