“小发明”解决“大麻烦”

“以前做一个设备线夹，需要测量、核对、作记号等工序，不仅繁琐，而且耗时，得花上十几、二十分钟。现在好了，用咱自己发明的专用调试模具，一分多钟就‘搞定’了，真是又省时又省力……”，在河北省邱县供电公司香城固35Kv变电站综合自动化升级改造现场，输变电工区的小王边展示刚做好的设备线夹，边兴致勃勃地向笔者讲述着标准化“小发明”带来的“大变化”。

设备线夹是变电站和线路施工作业中频繁使用的小材料，看似简单，但安装前需要进行一定角度的握弯和固定尺寸的钻孔，由于没有专用工具，对于施工人员来说，这是一项既麻烦又浪费时间的工作。

“能不能发明一种专用制作工具来改善现状”？该公司结合正在开展的标准化建设工作，全面激发干部员工“脑力风暴”，鼓励大家想事、琢磨事。每一项管理创新，都是员工心血与汗水的结晶。该公司生产技术部与输变电工区经过不断研究、实践和改进，终于制作出了专门用于设备线夹握弯和钻孔的专用调试模具。

该模具主要由一个手柄和一个卡槽组成，卡槽表面根据设备线夹需钻孔的位置和口径预留了2个孔洞，使用时，只需将设备线夹插入卡槽，然后沿预留孔洞直接钻孔即可。同时，长短、粗细适中的手柄，可根据需要随意调节设备线夹的弯度。经过现场试验，无论是握弯、钻孔都教以前更加精细和准确，且大大节省了时间。

该项发明还获得了邯郸市农电系统“五小”成果一等奖。目前，该公司已组织技术人员对模具进行了改进，并将逐步推广应用。