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农村电气化网讯：“以往从立杆到高压熔断器、变压器、综合配电箱、电缆、电能表等安装，至少要8个小时，采用模块化施工后缩短到1个小时。”4月21日，在国网沭阳县供电公司110千伏蔷薇变电站基建用电施工现场，施工负责人刘善玲介绍。这是该公司在探索推进配变模块化施工的实践成效。
随着企业陆续复工复产，地域经济复苏，配网建设工程也逐渐增多。“此前，通过高压引接线、接地扁铁、低压出线电缆、拉线组件等的工厂化预制，已经实现了配变安装的部分标准化，但在施工中我们发现，杆架式变压器的安装仍存在工艺不标准、投运周期长等问题。”该公司预制工厂负责人张大江介绍。
为了促进配电网建设提质增效，该公司产业单位的配电工程团队积极思考谋划，深挖预制工厂潜能，不断完善工厂化施工方式，经过潜心研发，创新提出“三个一体化”模块化施工思路。
“我们将杆式变压器的预制安装分为高压熔断器模块、低压出线电缆模块、变压器模块三个部分，在预制工厂提前组装，制成三个一体化模块，将现场安装时间由8小时缩减到1小时，现场投运时间由7天缩减至1天，同时也大大优化了人力配置，使现场安全管理可控在控。”张大江说。
在预制过程中，该公司产业单位还创新研制“定位胶条”和“新型槽钢”，用于铁附件的定位安装和整件吊装，使建设工艺达到100%标准化。目前，这两项创新发明正在申请国家实用发明专利。
该公司配电运检中心主任戚净表示，目前，“三个一体化”模块已全面应用于2020年配网建设，将有效减少现场作业时间、作业人员、材料浪费，大大缩短投运周期，提高工作质效。同时，工厂模块化组装、配变标准化建成，也将大大提升供电可靠性，缓解一线施工人员的工作强度。
据悉，该公司还将把模块化施工纵向延伸至自动化柱开一体化安装、多功能扁铁折弯机等工程领域，横向拓展至抢修、运维等工作领域。
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标签：沭阳供电,模块化施工,再创新法
