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12月6日，在米家堡110千伏输变电工程的电缆敷设现场，施工人员借助可穿戴式腰部助力外骨骼机器人，对隧道内的电缆进行提升就位。这次人机交互配合，不仅有效减少了人员劳动强度，还提升了工作效率，有效缩短了施工工期。
国网北京电力深入贯彻落实国家电网公司“坚决守住安全底线 全面完成建设任务”会议精神和安全主题活动部署，深入开展“保平安、比成效”安全主题活动，通过机械化等工法创新，推进安全文明施工和绿色施工，全力确保安全稳定。
据悉，可穿戴式腰部助力外骨骼机器人，是能够与穿戴者进行动态交互，将人体感觉、运动等器官与机器的智能处理中心、控制执行系统相结合的智能机械系统。它具有向上抬升助力、向下缓冲助力的功能，可为使用者提供20至30千克的助力，为重体力岗位减轻50%以上劳动负担。北京电力工程有限公司电缆分公司项目二部项目经理刘磊刘磊介绍，一条盘长600米，截面800平方毫米的110千伏电力电缆的提升就位，传统施工方式需要8人，而采用外骨骼机器人辅助施工仅需5人，工作效率可提高12.5%，对于更大截面电缆，效率提升更多。“我们正在实践应用中不断优化，使人机交互作业更加灵活。”
不仅在电缆施工上有机械化、智能化设备助力，国网北京电力还在线路施工中应用新型技术。黄坎110千伏送电工程一塔位现场，首次试点应用电建钻机成孔技术，让工程施工效率大大提高。工作人员利用钻杆和钻头的旋转及重力使孔渣进入钻斗，装满后提升钻头出渣。通过钻头的旋转、削土、提升和出土，多次循环作业，从而实现钻进成孔。北京电力工程有限公司输电二分公司怀柔项目部项目经理廖玉麒介绍，电建钻机成孔工艺适用的地质条件范围较广，施工速度快。新型钻机道路通过能力强，具备一定的爬坡行走能力，可以克服人工成孔和爆破作业对基础周围岩石基面、林木植被的损害，保护环境。同时，可以减轻施工人员劳动强度，减少粉尘污染伤害，深基坑作业时减少人工成孔的安全隐患。
在现场作业管控中，国网北京电力依托自主研发的“e监理”平台，采用数显水平尺、游标卡尺、金属涂层测厚仪等工器具实测实量，数据同步回传至“e监理”平台，实现数据可追溯性和不可篡改性。
此外，结合冬季电网工程施工特点，国网北京电力重点分析高风险作业等情况，积极主动应用深基坑作业一体机、抱杆受力监测等先进施工技术，最大程度压降施工风险。同时，全面推进大型机械定位、现场违章识别等感知技术在工程现场的应用，全方位保障现场安全稳定。
标签：北京电力,创新工法,工程高质量建设
