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江西景德镇昌江区供电公司共产党员服务队走访宁静瓷业加工厂，就“气改电”情况进行调研，全力推进电能替代工作。 杨圆 摄
江西景德镇红叶陶瓷股份有限公司第一分厂党总支书记江盛泉（中）向记者介绍电窑炉的优点。贺焕峰 摄
江西景德镇红叶陶瓷股份有限公司的工人师傅正在使用电窑炉进行烤花作业。 贺焕峰 摄
“中华向号瓷之国，瓷业高峰是此都。”在江西景德镇，电能作为清洁能源，逐步替代了用柴火、用煤、用气烧窑制瓷，推动传承千年的景德镇陶瓷产业走上绿色发展的新阶段。电能替代给景德镇带来实实在在的经济效益，也取得了很好的社会效益，使景德镇瓷器这张中国名片焕发出新的光彩。
瓷器之成，窑火是赖
乾隆三年的一个晚上，江西景德镇，已是深夜，万籁俱寂。月华如水，映照着巨大的瓷窑和往来穿梭的工匠。
56岁的唐英一双满是血丝的眼睛，死死盯着窑火。
唐英记不清自己有多长时间没合眼了。他唯一关心的，就是窑火。因为窑中，烧着龙缸。
龙缸，是一种专门为宫廷烧制的名瓷，因缸壁上绘有云龙纹而得名，不仅是当时皇权的象征，更代表着瓷器技艺的最高水平。
景德镇擅长烧龙缸，在明朝，就有30余座烧造龙缸的大窑。清初，景德镇烧造龙缸工艺因战乱失传。顺治皇帝曾命景德镇官员烧造龙缸，没有成功。
唐英开始琢磨已经失传的龙缸烧制方法，并取得成功。从初来景德镇到他任督陶官的30年间，一件件龙缸呈进皇宫。但即便有成功的经验，每一次烧龙缸，唐英还是丝毫不敢大意。
8月11日，记者走进景德镇唐英纪念馆，翻阅他的着作《陶冶图说》。在这本书里，唐英用寥寥八字一语道破烧瓷的真谛：“瓷器之成，窑火是赖。”在景德镇，一件瓷器的诞生，要经过繁琐的72道工序，火的重要性不言而喻。“入窑一色，出窑万彩。”瓷器是陶土、釉和火的艺术。终其一生，唐英都在寻找一种能够控制窑火的方法，这种方法，不仅要节省成本，还要能够灵活自如地控制窑温。
千百年来，寻找这种方法的不光唐英一人。“新平治陶，始于汉世。”景德镇陶瓷历史悠久，历朝历代的工匠们煞费苦心地在以木柴为燃料的柴窑上下功夫。能够有效控制窑火，创造出瓷器的辉煌，成为他们的平生之愿。
随着时代的发展和科技的进步，更多的尝试得以进行。从20世纪60年代开始，以煤、重油、轻柴油为燃料的煤窑炉和油窑炉被大量使用。20世纪90年代，以焦化煤气、液化气、天然气为燃料的气窑炉也应运而生，推动陶瓷科技不断发展。
“我觉得，还是电窑最好用。”8月11日，在个人工作室里，王尚宾拿着一盏青白瓷斗笠碗告诉记者。身为景德镇青白瓷制作大师，王尚宾对青白瓷情有独钟。“青白瓷工艺以宋代最高，这些年，我一直想还原宋代青白瓷工艺。最困难的就是当时的窑制温度没有记载，只能自己摸索。”王尚宾一开始烧柴窑炉，“柴窑不仅要消耗大量的木柴，窑火也很难控制。”接着，他又尝试了煤窑炉、油窑炉和气窑炉，效果都差强人意。
王尚宾把目光放在了电窑炉上。“窑温虽然都在1000摄氏度，但温度哪怕差一点，都可能功亏一篑。使用电窑，我可以很好控制温度，成功恢复了宋代青白瓷的烧造工艺。”他告诉记者，如今在景德镇，电窑炉使许多古老的烧瓷技艺得以恢复，给瓷业带来了勃勃生机。
环保又经济，电窑受青睐
8月中旬的景德镇，气温都在39摄氏度以上。景德镇红叶陶瓷股份有限公司的车间里，空气闷热，7台电窑炉一字排开，两位工人师傅正将餐盘、茶具等瓷器放入电窑炉中进行烤花作业。“电窑优点有很多，我觉得最好的地方就是既环保又经济！”一位师傅指着刚刚关上窑门、推上电闸的电窑炉，对记者说。
这位师傅叫江盛泉，是景德镇红叶陶瓷股份有限公司第一分厂的党总支书记。早在2000年，红叶瓷厂就引进了第一台电窑炉。2016年，该公司又引进了6台电窑炉替代之前的燃气窑炉，合计用电负荷636千瓦，年可替代电量达112.8万千瓦时。
“柴窑需要大量的木柴，对生态环境破坏很大，成品率也不高。”江盛泉介绍说，以清代的镇窑为例，每次烧窑，需要40吨木材，瓷器成品率只有30%～40%。“至于煤窑、油窑，污染比较严重。上世纪70年代，景德镇烟囱林立，煤灰就像黑色的雪花一样落下来，空气呛人。气窑不仅有污染，也会给安全生产带来压力。相比之下，电窑就很好。”江盛泉说，电窑炉节能环保，产品质量较高，企业使用电窑炉后，每年成本较气窑炉下降了近20%，产品成品率达到98%，较气窑炉提高了近10%。
和江盛泉一样，神飞特陶公司技术总监刘赞对电窑炉也有着相同的感受：“电窑环保，而且产品合格率达到89%，相比之下，气窑的产品合格率仅为38%。‘气改电’后，我们公司经济效益明显提升。”
作为千年瓷都，景德镇需要走绿色发展之路。为更好服务瓷都发展，国网江西省电力有限公司、景德镇供电公司对景德镇陶瓷行业开展了广泛调研，出台电能替代实施方案，开展电能替代技术培训，分析替代优势，深入推动电能替代工作，使得用电烧窑在景德镇推广开来。
“在供电公司的帮助下，我们公司的窑炉都改为了电窑炉。原来年产值650万元，‘气改电’后，年产值增加到2500万元，企业效益大幅上升。”刘赞说。
供电服务好，千年瓷都越来越红火
高耸的烟囱、高大的厂房、朴拙的红砖墙……夜色中的景德镇陶溪川，流光溢彩，人潮涌动。这里原来是一个陶瓷厂的老厂房，如今则是景德镇精心打造的陶瓷文化创意园。
党的十九大提出要加快生态文明建设、建设美丽中国，景德镇也面临转型发展。“复兴千年古镇、重塑世界瓷都、建设生态之城”成为当地的新目标。“我们将原来老瓷厂的窑炉车间重新改造，免费提供给年轻创业者和艺术家展示、销售自己的陶瓷作品。这里每周五晚上和周六都有户外集市，有600多个摊位、9000平方米，吸引了全国4万多人前来创业。”景德镇陶瓷文化旅游集团董事长刘子力介绍说。
8月11日晚8时，正是陶溪川集市最热闹的时候。走在街区，放眼望去，一排排摊位整齐有序，游人如织。记者注意到，摆摊的人，绝大多数都是年轻面孔。人群中，记者结识了郭治帅和高勇胜两名90后。“当初来景德镇是为了艺术理想，后来就开始烧制瓷器创业。如今，我们一年利润在10万元左右。”据郭治帅介绍，他们使用的是一台7千瓦的小电窑炉，“一开始选择电窑，是听了供电公司的电能替代推广介绍。电窑成品率高、灵活方便，适合我们这种产量小的个人作坊，也十分经济，我们每个月电费只有四五十元钱。”
欣欣向荣的陶溪川，是国网江西电力服务景德镇转型发展的一个缩影。“瓷器制造对供电质量要求很高，特别是不能停电。近年来，我们一方面加大配电网建设力度，保障企业用电无忧，及时解决客户用电问题；另一方面，我们通过召开电能替代典型项目现场会、上门走访沟通等方式，广泛听取意见和建议，不断提升优质服务水平，让更多的企业体会到电能替代的好处，实现多方共赢。”景德镇供电公司总经理、党委副书记余卫华说。
记者了解到，通过景德镇供电公司的推广，全市陶瓷行业电烤花制瓷及电制茶行业基本实现全覆盖。据统计，2013年至今，景德镇实施电能替代项目数累计258个，累计完成电量25162.2万千瓦时，相当于节约标煤8.31万吨，减少二氧化碳排放62095.2千克，减少二氧化硫排放1869.6千克。
景德镇的电能替代工作，给当地企业带来实实在在的经济效益，也取得了很好的社会效益。特别是电能作为清洁能源，逐步替代了用柴火、用煤、用气烧窑制瓷，推动传承千年的景德镇陶瓷产业走上绿色发展的新阶段。在景德镇，很多市民觉得现在空气更好了，环境更好了，瓷都发展越来越红火。
前不久，国网江西电力董事长、党委书记于金镒专程来到景德镇，围绕电能替代工作进工厂、下车间开展调研，他说：“绿色生态是江西最大财富、最大优势、最大品牌，江西省提出要奋力打造美丽中国‘江西样板’。国网江西电力积极服务江西发展，近两年推动实施电能替代项目3266个，完成替代电量48亿千瓦时。下一步，国网江西电力将不断总结经验，在更多领域大力推广电能替代，为打造‘江西样板’、建设美丽中国作出新的贡献。”
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标签：千年瓷都,窑火变迁,江西景德镇,电能替代
