南网首个预制舱变电站试点成功

　　8月6日，广东电网公司中山供电局110千伏同福变电站顺利并网送电，该工程是南方电网装配式技术应用试点项目，是首批首个投产的预制舱工程，也是中山市首个预制舱输变电工程。

　　该变电站位于中山市南头镇，用地面积4338.6平方米，建筑总面积1764.8平方米。该工程于今年2月份开工，总投资6100万元，本期投运主变2台，主变容量2×63兆伏安，新建110千伏线路出线4回，10千伏出线2×15回，2×2×5010千伏安电容器。变电站的投运后，极大缓解了中山北部地区重负荷现状，缓解当地夏季用电高峰，为周边企业提供可靠供电。

　　即插即用预制舱 建站质效有保障

　　110千伏中山同福变电站整站采用基于预制舱的建站思路，一二次设备全部入舱。整站一二次设备按照“工厂化加工、模块化建设”的理念，全站采用预制舱式组合设备，实现一二次设备的即插即用。全站本期共设9个预制舱，基于预制舱技术，整个变电站内电气设备及其预制舱在工厂内预装并调试完成，整体分段发往现场拼接就位安装。

　　“所谓预制舱式变电站，就是整个变电站像一个大大的集装箱，所有开关柜、一二次设备都在工厂实现了预制，在工厂安装调试好，现场直接吊装，像搭积木一样即可使用。”中山供电局项目与物流中心220千伏第一业主项目部经理孟飞介绍道，“与常规站相比，预制舱式变电站投运时间快、占地少。全站安装用时一个月，项目从进场到投运只用了5个多月，相比传统变电站建设总时长缩短了3—4个月左右。”

　　据了解，许继集团为110千伏中山同福变电站供货的预制舱式组合设备，改变了原有一次设备、二次屏柜的现场安装、接线、调试模式，实施全工厂化预制，改善了设备运行环境，提高了二次设备寿命和系统质量，充分发挥出占地面积小、土建施工少、安装工期短、施工安全性高等创新优势；并结合中山本地高温、高湿、台风等环境因素，制定系统防护方案，保障设备安全稳定运行；基于运维技术智能化的需求，配备远程监控技术、二次设备状态监测系统、设备远程维护系统等应用功能，真正实现变电站无人值守和实时状态监测。110千伏中山同福变电站的建设，集中体现出生态尊重、环境友好、资源集约等特点，极大地缩短建设工期，提高工程建设效率，预制舱变电站投运后，变电站及线路转供能力将极大加强，应对恶劣极端天气的抗灾能力也将明显提高。

　　压实责任保投运 通力合作显担当

　　据悉，该变电站自筹建以来，得到了广东电网公司和各级政府的重视和支持，中山供电局成立了专项工作小组，层层落实责任，强化工程管理、安全管理和质量管理，加大协调力度，最终确保了变电站高质量按时投运，助力中山经济高质量发展，为粤港澳大湾区发展保驾护航。

　　项目建设过程中，许继集团与中山供电局齐心协力，通力合作，推动了工程建设进展。许继集团作为承建单位和设备供应商，选派精兵强将，激发工作主动性和创造性，努力破解工期紧、任务重等诸多难题，以强烈的责任心和全力以赴的工作精神，为变电站建设提供了专业的技术支持。许继集团将110千伏中山同福变电站工程纳入安全质量重点工程，并以此为契机，持续深化同中山供电局的全方位合作，围绕预制舱产品，立项开展多项科研项目，为南方电网公司全面推进预装式集成变电站建设提供了有力的保障，为“数字南网”建设贡献力量。

　　党员示范克难题 党旗飘扬在一线

　　工程在建设过程中，先后面临变电站合规进场手续办理、高速公路下穿、广珠轻轨下穿、极端天气、疫情防控等诸多困难，尤其是面对预制舱设备结构原理和技术标准建设“零经验”的考验，项目部以党员先锋模范作用发挥为抓手，与许继电气保护自动化系统分公司成立“联合党员技术突击队”；中山供电局变电管理二所成立了同福站项目验收“党员攻坚队”。党员攻坚队认真学习掌握预制舱设备结构原理和技术标准，按设备技术规范严格验收把关，为该站如期投运打下坚实基础。党员技术突击队多次进厂监造加强设备品控，有序完成预制舱现场安装以及与其他设备的连接调试工作。

　　近年来，采用模块化结构的预制舱式变电站因其建站周期短、建站成本低、占地面积小等优势逐渐在市场走俏，同时也对厂家提出了更高的技术和生产要求。许继集团成熟的预制舱研发技术、完整的产品线优势及强大的系统集成能力，极大满足了模块化预制舱式变电站的研发及生产条件。2013年至今，全国共建设完成600余座预装式变电站，许继集团为其中400多座变电站提供了预装式解决方案，覆盖35—750千伏所有电压等级，许继集团的预装式变电站经受了国内各种极端气候环境的考验。此次110千伏中山同福预制舱式变电站的成功投运，标志着许继集团再次迈入新的发展阶段。 （李乾源 项淳一）

来源：南方电网报