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在南方电网公司举办的职工技术革新成果推广交流会上，由董超工作室研发的传感器接线方式创新成果吸引了不少参观者的目光，据工作室成员介绍，此项技术革新成果已经是工作室的第65项创新成果。
用心去感受，用心去创新
传感器接线方式创新的灵感来源于工作室对电厂检修维护工作的热爱。“检修工作并不是枯燥无味的，它需要你用心去感受，用心去创新。只要你用心去体会工作中的每一个细节，你会发现你现在做的工作还有很多值得去改进、去创新的地方。”工作室负责人董超经常对自己的团队这样说。
在多次机组小修及缺陷处理的过程中，工作室发现尾水水位传感器、技术供水各个用户的流量传感器、水导油位计在拆卸校验及回装过程电缆容易随着传感器的旋转而自身缠绕，不仅容易损坏传感器接头及电缆接线，而且增加了拆装的难度和时间，给检修维护工作带来了极大的不便，工作室决定对其进行改造。
很快，“让传感器及接头拆装方便快捷”成为工作室又一个崭新的课题。工作室团队十分珍惜每一次创新实践的机会，他们利用工作之余的时间进行分析讨论。首先得解决传
感器在拆装过程中接线缠绕的问题，要解决这个问题，就必须把传感器线缆分成两段，采用中间端子箱可以解决，但是这种增加中间端子箱的方法有个弊端，中间端子箱需要安装在传感器附近，而大部分传感器所处位置的空间狭窄，不适合安装中间端子箱。“有没有什么办法能让中间端子箱变成移动的呢？”一位团队成员提出了这样一条思路。经过多天激烈的讨论，团队最终研究出了一个解决方案，在传感器线缆上大约10厘米的地方安装一个“迷你中间端子箱”——中间接头。接头的“公”端是传感器的接线，接头的“母”端是线缆，只需要把中间接头的“公”端和“母”端分开，就可以很方便地对传感器进行拆装。
高效益，低成本
工作室将传感器接线方式创新方法应用于电厂生产运行中的100多个传感器上，实际使用效果非常明显，当传感器需要校验或检查时，一方面，检修人员能够不旋转电缆，保护电缆不受破坏，大大延长了电缆的寿命，另一方面，在紧急缺陷或故障处理时，花在传感器拆装上的时间缩短了80%，应急处理效率得到了很大的提高。一年下来，不仅节省了一笔可观的电缆维护费用，而且节约了100工时/人的人力成本。
“得益于公司的支持，我们工作室的职工技术革新有了强大的资金保障，这是我们职工技术创新的强大动力，但这并不意味着我们就可以不计成本地去创新，我们的每一次创新实践都必须建立在低成本、高效益的基础上”董超这样对记者说。工作室研发的传感器接线方式创新成果，平均每个传感器接线方式的改造只花了1.13元，惠蓄电厂自动化的100多个传感器接线改造费用总共花了不到200元，这是工作室成立以来创新成本最低的一个项目。
标签：创新,传感器,接线方式,检修维护,效率提高
