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11月23日，从国网天津电力刚完成的《天津南1000kV变压器关键节点技术监督报告》获悉，该公司首次特高压设备制造阶段专项监督正式完成，并取得良好效果。
为加强天津南特高压变电站设备制造阶段工作监督与管控，确保特高压设备制造质量，国网天津电力制定了《蒙西～天津南1000千伏特高压交流输变电工程全过程技术监督工作方案》，明确了监督组织机构、监督内容和监督机制。特别是及时创新监督方式，积极协调特高压设备供应商及监造单位，以运维单位身份针对主设备的关键步骤、关键工艺及原材料等方面，对供应商、监造单位进行现场见证监督，通过生产制造环节技术监督与监造方设备监造工作双轨并行，大力开展特高压设备生产质量的把关，尤其是以特高压主设备的器身装配和出厂试验为关键节点。国网天津电力自9月起，即组织多部门及单位联合开展天津南1000千伏特高压变电站主设备制造阶段专项监督准备工作，于11月初开始选派相关专家首次开展特高压变压器生产制造环节现场监督工作，已开展12次关键节点技术监督。
目前，国网天津电力已开展3台主变的器身装配、真空注油、局部放电测量等生产工艺和出厂试验监督，及时发现并与厂家协调处理铁心叠片翘曲、局部放电量超标等8项问题，有效保证了设备生产工艺和出厂试验的规范性，后续将随着设备排产计划继续开展其他主变及GIS、高抗、避雷器设备等现场监督工作。
标签：天津电力,特高压设备,制造阶段,专项监督
